1、挖掘機斗齒在使用中，挖斗Z外邊的斗齒比Z里面的磨損快30%，徐州市滇峰工程機械有限公司建議用一段時間后，要將斗齒內外倒換部位。

2、挖斗在使用中需看辦公環境，而定具體斗齒種類，一般挖土，風化砂，面煤等得用平頭斗齒。挖小塊的堅硬巖石用RC型斗齒，挖小塊煤巷一般用TL型斗齒，TL斗齒能提高煤碳的出塊率。在具體使用時通?？蛻粝矏弁ㄓ肦C型斗齒，提議不是突發情況一般不能用RC型斗齒，應該用平頭斗齒，由于RC型斗齒用一段時間前邊磨損后，像‘握拳’加強了挖掘阻力，消耗動力，而直口斗齒在磨損環節中持續保持一個銳利面，降低挖掘阻力，節省燃油。

3、挖掘機駕駛員的駕駛方式對提升斗齒的使用率也是很關鍵的，挖掘機駕駛員在提到手臂時不要收挖斗，假如駕駛員一邊提到手臂，一邊收挖斗這樣操作就會讓斗齒遭受一個向上的驅動力，使斗齒從Z上面撕掉，進而把斗齒撕壞，這個操作姿勢需要注意動作的靈活性。有些挖掘機駕駛員在變大臂，和送小臂動作中通常用力過度，把挖斗迅速往巖石上“磕”或是用勁把挖斗摔在巖石上，挖斗廠家表示這樣會把斗齒磕碎，或是容易把挖斗磕上裂痕，把大小臂磕壞。

4、齒座的磨損狀況對挖掘機斗齒的使用期也是很重要的，齒座磨損掉10%——15%之后提議要將齒座更換，由于磨損過大齒座和斗齒中間存在一定間隙，使斗齒和齒座的配合，和受力點發生了變化，斗齒因受力點更改而破裂。

5、挖掘機駕駛員在操作中挖掘的視角操作要注意，盡量挖掘時把握，斗齒下挖時垂直在工作面，或是外傾傾角不大于120度，防止因為傾角太大而弄斷斗齒。需注意不要在有較大阻力的情形下左右擺動挖掘臂，這樣會使斗齒和齒座因上下受力太大而破裂，因為大部分型號斗齒的力學結構設計，沒有考慮上下受力設計。